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二手玻璃钢化炉厂家分享二手钢化炉的加工工艺
二手玻璃钢化炉厂家分享二手钢化炉的加工工艺
随着社会经济的快速发展,二手钢化炉已经成为工业生产的一种趋势,但是大家可能对二手钢化炉的加工工艺还不太了解,那么,下面就由二手玻璃钢化炉厂家宏晟机械给大家简单分享一下。
二手钢化炉的加工方法:
1、变弧速度。
指风栅中的玻璃进入后,风栅由平直向下弯曲的速度,它的设置原则是:半径小,要求玻璃薄快一点,半径大,要求玻璃厚慢一点。一般情况下,SM2不能超过350,SM5不能超过400。
2、进栅距离
这就是说,玻璃的前端到达风栅的位置,之后,就是玻璃出炉。
3、气栅的有效间距
是指玻璃进入风栅后,其尾端所到位置与玻璃到达的前端的距离。
4、快速冷却往复式车速
在风中摇摆时玻璃的速度。理论上,玻璃薄半径小速度快,玻璃厚半径大速度慢。但请注意,如果急冷式往复太快,玻璃的后端可能会被风吹出去,必须适当调整风栅的有效距离。
5、边辊下压时间的确定
此参数为SM2参数,它是指风栅两头的压辊作用时间,当玻璃从第1根压辊出来后,靠圆筒将压辊压下,但玻璃也必须从后端跑到玻璃的后端,以消除直边,因为二手玻璃钢化炉生产出的玻璃有不同的弧长,需要一定的时间才能到达后端,即边轧下压时间。在吹出玻璃两端的压力之后,玻璃才会破裂。尤其是SM2-25型柴油机车。
6、上压辊工作时间。
由于小弯段适用范围较大,可以达到半径450,为了使形状符合要求,采用对压成型,当玻璃从风栅中出来时,靠上压辊对玻璃进行压力成型,一般在半径1000以上的圆弧可以不压,靠压辊自重即可。当直径小于1000的可用压力,则需要一段加压时间,即压力提升辊的工作时间。只需把时间安排得跟急冷期差不多就可以了。
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