如何降低玻璃钢化炉的电耗

如何降低玻璃钢化炉的电耗

       降低二手玻璃钢化炉的能耗，一方面是为了节省经济支出，降低企业经济成本，另一方面是响应节能环保的号召。节能、环保是当今世界各国都需要考虑的现实问题，而国内高速发展的经济使得各地的能源供应特别是电力供应不足的问题越来越严重。

      二手玻璃钢化炉按所用能量的不同，可分为电加热钢化炉和燃气加热钢化炉。小钢化炉除富气区外，多采用电热钢化炉，多采用电钢化炉。

降低玻璃化炉的电耗，应从以下几个方面着手：

一、自我调节。

       本加热炉遵从上、下5℃~10℃设定温度，中间设定温度低于两端5℃~10℃的温度设定模式，可保证有效加热区域内所形成的玻璃温差在5℃左右，基本保证玻璃加热均匀。

       另外，根据玻璃化炉的实际情况，结合自身经验，细化钢化炉的维护保养项目及周期。一般来说，实行每半年保养一次，每年***检修一次的做法，实施效果好。

二、各生产企业的原片，实施不同的工艺参数。

       通过设置炉温、淬冷风压、冷却风压、传动率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，可获得与出炉玻璃相同的钢化强度、质量和表温，所需加热时间相差不大。所以，在钢化炉上加工不同厂家的玻璃原片，应实施不同的工艺参数。

三、改善炼钢工艺的成材率。

       提高钢化工艺的成品率是降低二手玻璃钢化炉钢化电费单耗的有效措施之一，也是各玻璃加工企业研究的重点。不仅要求采用优质的浮法玻璃原片，还要求玻璃中杂质少、无大泡泡、质量合格，同时对玻璃边角的加工质量、玻璃的合理放置、钢化工艺参数、设备性能都有较高的要求。